在高質(zhì)量發(fā)展的賽道上,潔能發(fā)電分公司以“緊日子里謀發(fā)展、好日子中守初心”為信條,將精細(xì)化管理滲透至生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)肌理。從3000立方米集水池的“雙保險(xiǎn)”供水改造,到逆止門的“微創(chuàng)新”攻堅(jiān),再到酸堿儲(chǔ)存罐的“全周期體檢”,分公司以“錙銖必較”的成本意識(shí)守護(hù)經(jīng)營(yíng)底線,用“精益求精”的匠心精神筑牢發(fā)展根基,在降本增效與安全生產(chǎn)的雙軌上,蹚出一條從“緊約束”到“好發(fā)展”的跨越之路。

雙管齊下織密供水“安全網(wǎng)”,
生產(chǎn)保障實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍
生產(chǎn)用水堪稱發(fā)電運(yùn)行的“血脈”。針對(duì)單路供水的潛在風(fēng)險(xiǎn),分公司在3000立方米集水池創(chuàng)新增設(shè)補(bǔ)水管路,構(gòu)建起“主供+備用”的雙回路供水系統(tǒng)。這套“雙保險(xiǎn)”機(jī)制如同為生產(chǎn)裝上“穩(wěn)壓閥”——當(dāng)主供水管路因檢修或異常停水時(shí),備用管路可10分鐘內(nèi)完成智能切換,確保設(shè)備運(yùn)行“零斷流”。改造后的數(shù)據(jù)印證著成效,供水系統(tǒng)故障率同比下降85%,每年可避免因停水導(dǎo)致的設(shè)備空轉(zhuǎn)損耗及生產(chǎn)延誤損失超50萬元,為機(jī)組連續(xù)運(yùn)行系緊“安全繩”。
微創(chuàng)技術(shù)破解設(shè)備“老頑疾”,
運(yùn)維質(zhì)效跑出加速度
面對(duì)過濾器進(jìn)氣門水倒流致羅茨風(fēng)機(jī)頻繁故障的技術(shù)瓶頸,技術(shù)團(tuán)隊(duì)以“小創(chuàng)新”實(shí)現(xiàn)“大突破”——在進(jìn)氣門加裝單向逆止門,如同為設(shè)備配備“防逆流衛(wèi)士”,從根源阻斷水體倒灌路徑。這一“毫米級(jí)”改造帶來顯著效益,羅茨風(fēng)機(jī)故障頻次同比銳減60%,年均減少葉輪更換、電機(jī)維修等費(fèi)用15.8萬元,設(shè)備綜合效率提升至98.7%。
全周期防護(hù)筑牢安環(huán)“防火墻”,
預(yù)防管理彰顯系統(tǒng)智慧
酸堿儲(chǔ)存罐與中和池作為水處理系統(tǒng)的“安全要塞”,其防腐狀況直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)安全與生態(tài)紅線。分公司構(gòu)建“定期體檢+動(dòng)態(tài)維護(hù)”的防護(hù)體系,專業(yè)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用目視檢測(cè)、涂層測(cè)厚儀、腐蝕速率評(píng)估等“診療工具”,對(duì)罐體實(shí)施每年不少于2次的全方位“健康診斷”。發(fā)現(xiàn)輕微腐蝕立即啟動(dòng)“微創(chuàng)修復(fù)”,遇涂層老化則果斷“外科手術(shù)”更換。這套預(yù)防性維護(hù)機(jī)制成效顯著,近三年未發(fā)生一起酸堿泄漏事件,設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)40%,節(jié)省罐體更換成本超80萬元,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的“雙達(dá)標(biāo)”。
從供水系統(tǒng)的“雙回路革命”到設(shè)備維護(hù)的“微創(chuàng)療法”,從安全管理的“治未病”理念到全流程的“成本顯微鏡”,潔能發(fā)電分公司的每一項(xiàng)實(shí)踐都鐫刻著精益管理的基因。這些散落于生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的“金點(diǎn)子”,正匯聚成推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)能。(賀昭蝦)