2025-06-17
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信息員今年以來，公司緊扣“四種經(jīng)營理念”，以對標攻堅，挖潛增效為抓手，實現(xiàn)了經(jīng)營管理質(zhì)效大提升，為推動高質(zhì)量發(fā)展注入強大動力。
技術攻堅，激活生產(chǎn)效能
公司以生產(chǎn)工藝優(yōu)化為突破口，切實提高生產(chǎn)裝置能效提升。脫硫后處理系統(tǒng)達產(chǎn)達效課題通過合并3#、4#硫銨管線、對流化床實施10cm高密度橡塑保溫改造，實現(xiàn)熱風進口閥門開度減少20%，流化床溫度顯著提升，硫酸銨產(chǎn)品水分含量≤1%，為后期6T/h以上的生產(chǎn)量提供設備保障。自動上煤系統(tǒng)改造課題通過變頻調(diào)速與遠程監(jiān)控技術，大幅縮短上煤周期，實現(xiàn)自動化上煤的“智能革命”。電石質(zhì)量提升研究課題通過爐況配比動態(tài)調(diào)整、原料質(zhì)量溯源管理及“成本核算進班組”對標機制，指標下降1.3%，月發(fā)氣量指標達288L/kg。蘭炭產(chǎn)品綜合能耗對標課題對標后，入爐煤單耗降至1.46t/t，焦油產(chǎn)率10.87%，單位產(chǎn)品綜合能耗156.45kgce/t，內(nèi)部挖潛成效顯著。
管理升級，夯實發(fā)展根基
針對應收賬款“頑疾”，課題組通過建立“臺賬管理+季度對賬+信用預審”機制，穩(wěn)步推進5筆應收賬款核銷進度穩(wěn)中有序。創(chuàng)建電石品牌課題取得了“神能恒焰”商標注冊受理通知書，邁出品牌建設的關鍵一步。設備潤滑管理效能提升課題組通過實施“三級過濾+臺賬動態(tài)更新”機制，編制《設備潤滑臺賬》63份，完成設備潤滑95臺，同比提升34%，為設備長周期運行提供保障。
責任壓實，筑牢安全生產(chǎn)防線
安全管理標準化班組建設課題組通過“外部培訓+專家診斷”模式，累計8名管理人員、班組長取得班組建設教練員證書。安全生產(chǎn)履職能力提升課題組通過北京思創(chuàng)專家輔導培訓+安全生產(chǎn)紅線管理宣貫+全員安全風險抵押月度兌現(xiàn)等組合拳，組織六家分公司400余名監(jiān)護人進行面試，從意識強化到技能考核形成強效的閉環(huán)管理模式。氣燒窯石灰生燒率攻關課題組通過煅燒參數(shù)優(yōu)化與設備維護升級，日產(chǎn)量穩(wěn)定在1020噸，達設計產(chǎn)能93%，1#4#5#8#出灰口石灰質(zhì)量有明顯改變，燃氣周邊燒嘴運行狀況良好，工藝穩(wěn)定性顯著提高。
下一步，公司將依托“月調(diào)度、季總結、年考核”的閉環(huán)管理機制，進一步深化對標工作的實際成效。圍繞“技術攻關、管理提效、品牌增值”三大核心主線，加速推動對標課題的成果轉(zhuǎn)化與落地應用，為產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力，譜寫新時代能源發(fā)展的嶄新篇章。（張忠懷）
